Teknik Pengecoran Logam Pdf
Terdiri dari 6 tahap, dimana setiap tahap tersebut memerlukan proses quality control (QC). Proses quality control bertujuan untuk menghasilkan barang dengan jaminan kualitas untuk customer.Tahap-tahap dalam proses pengecoran logam yaitu:. Drawing. Pola. Cetakan.
Peleburan. Fettling. FinishingProses Quality Control (QC) di setiap tahap proses pengecoran logam 1. DrawingDrawing merupakan proses mendesain/menggambar produk yang akan diproduksi. Proses QC yang dilakukan pada tahap drawing yaitu melihat dimensi-dimensi atau hal-hal yang nanti akan dilakukan di tahap berikutnya.
Sehingga tidak semua hasil gambar bisa dilanjutkan ke pola.Dalam tahap drawing biasanya ada dua engineer, satu engineer bertugas membuat gambar dan lainnya bertugas mengecek hasil gambar. Kemudian gambar yang sudah dicek diserahkan kepada atasan untuk di setujui.
Ea f1 manager game. Gambar (drawing) yang lolos QC akan diberi label atau cap “QC passed”. PolaPada tahap pembuatan terdapat dua proses penghitungan yaitu perancangan manual dan simulasi dengan program/software simulasi 3D.Untuk tahapan pola ini biasanya engineer melakukan QC dimensi untuk memperhatikan penyusutan yang akan terjadi.
Cetakanjuga memerlukan proses quality control. Engineer melakukan pengecekan terhadap kebersihan cetakan, kemampuan asembling, dan hal-hal yang dapat mengakibatkan terhadap hasil coran. PeleburanPada tahap peleburan, perlu memperhatikan komposisi cairan sebelum ke cetakan.Jika cairan sudah mengeras, selanjutnya cetakan dapat dibongkar.
Industri Pengecoran Logam
Engineer akan melakukan pengecekan secara visual terhadap hasil coran tersebut. Hasil coran dipilah-pilah dan diambil yang tidak cacat saja. Fettlingmerupakan proses menghilangkan bagian-bagian yang bukan termasuk bagian dari benda bisa dengan pemotongan, penggerindaan, dan pembersihan pasir (shootblasting). Pada proses fettling juga dilakukan QC visual. Benda cor yang sudah dibersihkan tadi dicek kembali apakah ada cacat atau tidak.